垃圾焚烧炉
实现垃圾就地处理,达到垃圾无害化、减量化处理的最佳效果
1. 彻底杜绝二噁英生成条件,多措施保证二燃室烟气850度以上停留超过2秒,和采用后段省煤器急冷装置
2. 热能充分利用无害化减量率95%以上,炉体采用垂直分层设计,使垃圾依次进行干燥、气化、炭化等
3. 一次燃烧无需添加任何辅助燃料,热解气化炭化互补燃烧原理科学合理,适用未经复杂预处理的生活垃圾
4. 自动化程度高,可程序化运行,可一键压火待料、一键启动,适应日垃圾收集量的波动
5. 整合传统炉体生产制造经验,设备结构保温,炉体浇筑,炉排制作选型专业可靠
1、上料输送子系统
(1)垃圾的可连续供应,保证炉子的运行连续性;
(2)形成料封,保证烟气外溢(或空气内流);
(3)皮带上料及无轴螺旋进料,符合垃圾特性,防止卡料;
2、炉墙系统
FTL炉体墙架构分干燥炉层、气化炭化炉层、燃烧室、二燃室;炉体垂直分布式,炉体炉壁整层350mm浇筑,含耐热、隔热和保温三层结构。
(1)保证炉内热量不流失;
(2)保证炉外温度达到人体感官温度要求(无热感);
(3)整体性强,结构牢固,寿命长;
3、炉排系统
干燥炉排:1.孔板双侧炉排,防止垃圾堵塞无法下料 2.上行的热气通过长孔与炉内热辐射一同作用,实现垃圾干燥 3.通过炉排4、实现在线自动控制
炭化炉排:1.垂直炉排片,炉排片间隙大,有利于高温烟气形成湍流,提高干燥效果 2.通过炉排轴90°转完成下料 3.实现在线自动控制
燃烧炉排:1.往复炉排,间序运动,保证垃圾充分燃烧 2.双侧送风,保证垃圾松散度,提高垃圾与空气的接触面积,燃烧更充分 3.实现在线自动控制
4、送风子系统
送风量是垃圾燃烧的重要参数与保证值,控制送风量的大小对炉子的燃烧工况至关重要:
(1)提供燃烧所需氧气,保证一定值的空气过剩量(取1.3),使垃圾充分燃烧;
(2)送风量过大易造成热量流失,同时也会导致尾端烟气量的增加,增大布袋负荷;
燃烧炉排送风→送风机→环境空气→补充氧气→富氧燃烧
循环风将高温烟气循环至炭化炉排,其作用:
(1)在保证炉内气量平衡的情况下,实现热量的循环利用
(2)600以上的高温烟气,亦可以保证垃圾更充分炭化,减少炭化时间
炭化炉排送风→循环风机→高温烟气循环→热量利用→蒸发干燥
5、燃烧炉排
往复炉排的动作形式及送、引风机的变频控制之间的配合是垃圾稳定燃烧的关键,保证了燃烧需氧量与炉内负压条件:
(1) 往 复 炉 排 动 作 形 式 为 “ 1 , 3 , 5;2,4,6”的间序运动;
(2)引风量大于总送风量,使炉膛内形成负压状态;
6、燃烧器系统
燃烧器为FTL炉体二燃室北部,用于当二燃室燃烧温度低于850℃时,燃烧器将自动喷油,以确保二燃室的燃烧温度≥850℃,确保二噁英的除去 。二燃室≥850℃,停留时间≥2s(3.8s),负压迎风装置,富氧燃烧状态。
7、传动功能
FTL气化炉采用传动系统,实现了皮带输送、进料螺栓、干燥炉排、炭化炉排、燃烧炉排的动力操作,并在自控系统安全有效操作,实现了各动力功能区相互驱动和相互有序进行。
8、FTL急冷系统
主要有余热锅炉组成,从燃烧区至低温区分别为蒸发器、过热器与省煤器系统,S型烟道设计,增加急冷面积,确保烟气从800℃急速降低至250℃,杜绝二噁英的重生条件。
功能说明
急冷系统主要有余热锅炉组成,从高温区至低温区分别为蒸发器、过热器与省煤器。
(1)本系统为开放式系统,蒸汽与大气联通,每小时耗水量大约为0.5t
(2)可通过水量与流速控制出烟温度,保证后续烟气处理系统的温度要求
(3)在短时间内将温度从850℃降低至250℃,实现烟气急冷,降低二噁英再生成
9、冷凝系统
平衡式蒸发冷凝分离器是炉子运行的关键部件,其作用:
(1)收集垃圾干燥产生的水汽,并进行气液分离;
(2)分离开的有机废气进炉再燃烧;
(3)降低垃圾含水率,提高后续燃烧效率;
(4)少量冷凝水用于炉渣的降尘与冷却;
10、安全系统
在气化燃烧炉子顶部,设计安全防爆系统,确保气化燃烧炉在整体运行中,能够实现安全性保障,其炉压超过0.1MPa时,该安全系统将自动卸爆。
11、烟道子系统
烟道子系统炉体内部采用S形烟道设计,在工艺上可以保证烟气在高温区的停留时间和增加烟气急冷面积,提高急冷效率,同时实现结构上的紧凑型,减小设备体积,具体如下:炉排烟道完成垃圾水分蒸与垃圾炭化过程。烟道内合理设计炉排间距,提高炉排的协调性;燃尽烟道设置燃烧器,完成烟气“初净化”,同时保证烟气在850℃区间内停留4s;急冷烟道烟道内放置余热锅炉,将烟气急冷,越过二噁英重生成温度区间;流速降低,可沉降大颗粒粉尘。
12、自控系统
自控系统具有灵活、高速的数据传输通道, 使现场采集信号可以高速实时地在上位机上显示,控制信号能高速实时地地传送到现场执行单元,系统实时性好、抗干扰能力强。系统结构为分层、全分布、全开放系统, 既便于功能和硬件的扩充,又能充分保护应用资源和投资, 采用分布式及软件模块化、结构化设计, 使系统能适应功能的增加和规模的扩充,并能自诊断。
FTL主体功能区介绍1 落料斗 2 螺旋进料 3 干燥炉排 4 炭化气化燃烧炉排 5 燃尽燃烧炉排 6 烟气燃烧二燃室 7 余热锅炉 8 备用燃烧器 9 烟气循环系统 10 送风系统 11 软水器 12 水箱 13 蒸汽收集与冷凝 14 安全系统 15 接引风机(烟气净化系统) 生活垃圾气化炭化互补燃烧炉采用生活垃圾热解气化工艺,在炉体内高温缺氧环境下,生活垃圾经热解产生气化物、炭化物,并通过对热解产物的间接燃烧,实现生活垃圾的减量化、无害化。 |