1、使用范围
本炉排是一种机械化的锅炉层式燃烧设备，适用于蒸发量25吨/小时以下的锅炉。可以燃烧烟煤、褐煤和泥煤。它用加煤斗自动落煤；也可配用风力加煤机或将炉排倒置配用机械风力抛煤机，成为机械化半悬浮燃烧室。
2、使用要求
（1）本炉排使用的煤质应符合下列要求：
A、煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm；0—3mm的煤屑含量应小于30%；
B、干质水份应大于8％小于20%；
C、干质灰份不大于30%，但也不得小于10%；
D、灰渣变形温度t应大于1250℃；
E、结焦性不强。
上述煤质要求，如与加煤设备对煤质要求有抵触时，应取两者间的最高要求。
（2）炉排使用的一次空气温度不得超过200℃（对无烟煤不得超过160℃）。
整个炉排分为七个部分：（1）主动轴；（2）从动轴；（3）支架（支架为整体结构，带有托灰底板和摩擦板条）；（4）炉链；（5）加煤斗；（6）前挡风门；（7）挡渣器。加煤设备、送风管及炉排齿轮箱等不包括在本炉排内。
炉排工作面，即炉链表面部分，是由许多炉条连续斜叠起来呈鱼鳞状，通风截面为6%。炉链的结构特点是有多根链条，炉条由5片一组用夹板夹住固定在链条上。链条用长轴及衬管串联固定，在链条之间又串有滚柱。滚柱与主轴上的牙轮啮合，传动炉链运转。炉排的运转是由主动轴推送，从动轴是滑动的。炉排内部采用分段送风。沿炉排纵向分成几个大容量的风室，每个风室单独与送风管相联接。进入风室内的风由于扩散而降低速度，能均匀地充满风室。送风管上有蝶型门或拉开门，来调节风室内的内压和风量。风室出灰装置采用蝶型翻板式或推拉式、拉杆式落灰门，转动或推拉落灰门手柄，灰就落在下面炉链上。炉链在下部底板上移动，既可把灰推送到炉排前端，落入接灰斗或除渣槽内。也可以将灰人工扒出，落灰门转动或推拉手柄是穿过送风管而放置管外，其布置与送风管一致，即单面送风时，单面出灰；两面送风时，两面出灰；单面送风，也有两面出灰。炉链两侧与支架间的密封，采用迷宫式或接触式结构，防止煤块漏入炉排两侧。挡渣装置采用老鹰铁式挡渣器。挡渣器即老鹰铁，放在从动轴后面，靠自身重量其头部压在炉链上，下部安在搁座上，搁座与炉排支架焊接。为了平时检查和维修以及通用的需要，在前挡风门上方的斜面上，设有检查门，如要自然通风时，可以开启风门和风室的落灰门。加煤斗安装在支架中的前端两侧的墙板上，加煤斗内设有煤闸门，靠闸门的升降调整煤层厚度。此类炉排为整机出厂，适用于快装锅炉以及整体安装的锅炉使用。
（一）炉排现场安装及点火前的调整
1、此类炉排属于整机出厂，在出厂前各部尺寸已调整到最佳状态。在运输过程中可能出现炉链表面各部尺寸发生变化，所以在安装前应检查调正，并应检查校正炉排安装基础的水平度及相关尺寸。
2、由于炉排在运输中的变化，所以在点火前应仔细查看一遍，调整螺栓是否拉紧；炉排长销两端螺母是否松动。如发现不紧或松动时应及时调紧。
3、点火前必须用高压油枪把主动轴、从动轴的轴瓦注满黄干油，以防轴瓦干磨损坏。
（二）炉排点火
1、对易燃煤（褐煤及挥发物不低于20%的烟煤）的点火，事先开启前挡风门和风室落灰门进行自然通风，然后开动齿轮箱使炉排运行，再放下加煤斗的煤门，提起煤闸门，在炉排的第一风室上面适当铺放一屋薄煤，在煤层上铺放200~300mm的干木柴，用油纱引火，当木材着火后，关闭前挡风门和风室落灰门，对第一风室进行机械送风。在木柴烧旺后，加少量煤到燃烧的木柴上。第一风室的煤烧起来后，将燃烧的煤运行到第二风室上面进行机械送风。此后，其余各风室上面进行同样的工序。
2、对不易着火的煤（无烟煤及挥发物较低的煤）的点火。在炉排的第一风室上面铺一层挥发物较高的煤，在煤层上铺放木柴，其余按上述工序进行。
（三）炉排的运行管理
1、风室内的风压由送风管上的蝶型门或推拉杆门进行调节。第一风室为10~20mm水柱，最后一个风室为20~30mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱（此数据仅供参考），运行时安实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。
2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为60~150mm，褐煤为130~230mm，无烟煤为100~160mm，泥煤可比褐煤厚一点，在220mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分增高而适当增高。
3、燃煤量是通过改变炉排线速度来调节的，燃料保证在距挡渣器头部400~500mm处燃尽，如果线速度不能加快，则可适当增加煤层的厚度。
4、应保持炉排上各处煤燃烧均匀，如有火口和黑焰现象，可用捅火棒拨平，拨火时要注意，不要将炉条钩起。
5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对第一风室送风。
6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。特别注意挡渣铁前的结焦，发现应及时清除。
7、炉条有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。
8、炉排下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到炉排的前端，故应及时检查清除，以免灰渣再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。
9、炉排在运行时如发现炉排长销两端螺母松动，应及时紧上，以免炉链过松造成炉条脱落现象。
10、在运行中如发现炉条及夹板脱落时应及时补换，以免漏煤过多，损坏其它部件。
11、炉排停车一般按下列顺序：
（1）停止对加煤斗落煤即停止在炉排上加煤；
（2）调整炉排速度，使剩余煤尽快燃尽；
（3）经过2~3小时，当炉排上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风；
（四）炉排的维修
1、在运行期间，主、从动轴和加煤斗上转动装置轴承应经常加添润滑剂。特别注意从动轴上的轴承润滑，防止过热时润滑油蒸发。
2、此类炉排的从动轴和煤闸分两种形式：
（1）有水冷却系统；（2）无水冷却系统，如带有水冷却系统时，运行期间应保证流水畅通，出水温度不超过60℃。
3、在运行期间要定期清除各风室内的漏灰和漏煤，以免影响送风和引风及煤在风室中燃烧，清除周期大约为每班两次。
4、炉条烧坏或变形及炉链拉长，应及时进行更换，以免影响安全运行。
5、炉排运行如有跑偏现象，应调整从动轴调节螺栓。
6、在较长时间停炉时，煤斗中的煤应清除，并对各转动摩擦部位敷加防蚀剂。
鳞片式链条炉排，是我厂近年来在大鳞片式链条炉排的基础上，研制改进并生产的一种新式炉排。它具有结构紧凑，安装方便，不用纵向除渣机等特点。在安装过程中不需要安装下部导轨，不用搞地下土建工程，只在用户现场做一个混凝土平台即可。它是具大鳞片式炉排通风性能好，维修保养方便等优点，又综合了轻型链带式炉排安装省时省力等好处。是一种单层布置的整体快装式炉排。用户在购置此类炉排时设备投资小，安装费用低。运行性能平稳、可靠，是中小型锅炉厂以及锅炉配套使用的理想选择。
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